当今中国电线电缆市场分析与观望
发布时间:2017-08-14
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来源: 百度文库
作者: 百度文库
1.铜、铝等原材料需求展望
铜、铝等有色金属是电线电缆行业的最主要原材料,在电工行业内,电线电缆制造业是铜、铝需求量最大的行业。近几年,电力、通信、铁路、轨道城市交通、船舶、汽车、石油化工、建筑、公路、家电等产业依然保持较大的投资规模,建设速度加快,对电线电缆的需求越来越大。依据国家统计局最新公布的数据显示,2006年电线电缆制造业工业总产值和主营业务收入分别达到3966.70亿元和3865.92亿元,同比增长为48.23%和47.93%。两项指标均排在电工行业第一位。实物产出耗铜达300多万吨、铝100多万吨,成为全球电线电缆制造规模最大、市场规模最大、增长最快的国家。
电线电缆用铜量约占全国铜消费量的60~70%,各类电线电缆产品的用铜量大致为:电力电缆约占20~30%,电气装备用电线电缆约占28~30%,绕组线约占26~29%,通信线缆约占5~7%,其他线缆约占4~5%。
随着我国经济的快速发展,到“十一五”末期预计电线电缆行业用铜量将达到450~500万吨。
2.材料上涨,为“铜”所困
2006年,在一片“涨”声中,我国电线电缆生产企业为“铜”所困,经历了前所未有的成本压力,因为铜、铝、塑料等原材料在电线电缆的成本构成中占80%以上,再加上能源价格、运输费用以及人力资源成本的上升,更是让这些企业雪上加霜。
由于成本在大幅攀升,但其销售价格却难以合理提升。因此,市场竞争日益激烈,特别是在技术附加值相对较低的中低端电线电缆产品市场中,压价竞销的情况相当普遍。目前,已有部分线缆企业出现亏损。业内人士认为,造成产品低价竞争的根本原因是盲目投资、产能过剩、供大于求。一方面,由于投资门槛低,致使大批企业涌入,造成行业内的企业“过多过滥”。据了解,电线电缆行业内的大小企业多达5000多家以上。这些行业的生产能力超出了市场需求,出现了严重过剩。另一方面,由于“门槛”低,不仅是行业的集中度越来越低,而且使一部分根本不具备生产能力、质量控制和检测等必要手段的“作坊企业”得以混迹于行业之中,成为假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好线缆产品的产生源头,并凭借压低销售价格等手段扰乱市场竞争秩序,加剧了行业内的无序竞争。
有相当的线缆企业认为,铜价较高,成本大幅上升,一些小企业无法承受,甚至有的已停产。但市场还是有的,上百万的电缆订单竟占有一定比例。但是购方用户都不愿意接受由于铜价上调而使电缆成本上调的事实。电缆企业非常作难,有的企业只好与用户签订合同,此次电缆价格不调可以,但是如果再有电缆需求,一定还要我来做的。“堤内损失堤外补”,下次订货再挽回损失。这就是电缆行业独具特色的“霸王条款”,它折射出了电缆行业在铜价飞涨下的艰难。
近年来,由于世界铜锭市场价格一路飙升,国内的电缆行业已饱受原材料暴涨之苦,几乎所有电缆企业都面临严重危机。有的电缆企业希望电网经营单位能够改变招标方式,提高已签订合同价格,使电缆企业能够渡过难关。
电缆行业的无规则竞争,不可避免地要面对一场大的整合和兼并时代的到来。如果一个企业的发展速度与区域、国家的发展速度相差无几的话,那就不是发展,更不是快速发展,很有可能在这一轮大潮中被淘汰,因此线缆企业应有足够的危机意识!
真正能够在国家一些重大项目上具有投标能力的电缆企业也就五十多家,企业多、小而分散,造成了电线电缆行业的无序竞争、压价现象非常严重。
面对原材料涨价,电线电缆生产企业表现出最多的是“无奈”。因为他们与电力、通信、交通或钢铁行业签订的订单,交货周期一般都在一年以上,而等到发货那一天,合同上的价格却往往连成本都收不回来。一旦合同签订,价格就无法更改,因此,有原材料价格上涨带来的成本压力只能由企业自己来承担。
铜、铝等主要原材料涨价,现在已经严重影响到电线电缆产业的生存,国外线缆企业又是如何应对原材料涨价的呢?
他们都建立了良好的风险控制体系,通过与供应商签订长期供应条约、套期保值、远期贸易合同等方式规避铜铝价格波动风险;采取集中采购部门方式,提升公司与供应商的谈判地位,强化和完善原材料风险控制体系和机制;某些公司,例如耐克森公司、SuperiorTelecom公司准备延伸产业链,尤其是向铜材料供应领域内,弱化铜价格波动风险;跨国公司建立了控制利率和汇率波动的风险机制。
跨国公司在资产负债率等方面远低于国内公司,普遍保持在30%左右,相对来说公司的资产安全性更高。
3.行业洗牌,企业重组
近几年,中国线缆企业一直上演行业洗牌,国企成了企业兼并和重组的关注焦点。
如今,中国线缆行业专制和资产重组已经入白热化阶段。就全国中大型的几家电缆企业来看,企业兼并、并购、资产重组十分激烈。亚洲最大的沈阳电缆厂已经解体,一部分成为日资的沈古电缆公司。上海电缆厂已不复存在,其2/3的资产已经与日本公司合资。
但是国有企业被并购改制后,也不一定就能起死回生,后来又反复进行二次、三次改制已屡见不鲜。
在中国电缆行业大洗牌的潮流中,富有实力的中外电缆企业老板,似乎更看重国有大型企业的生产能力和产品品牌。前不久,有外商名言,表示不愿意与民营企业合作,其理由是“诚信度不足”,只想吸纳资金而不愿承担更多责任,这当然是极为个别的现象。
中国电缆行业大洗牌的结局,必然是国有企业的民营化、合资化或者外商独资化。洗牌之后,将面临这些“三化”企业之间的激烈竞争。
随着外资陆续进入中国线缆行业,无疑加剧了行业竞争,国外同行以较快的速度将资本和技术、管理等各种生产要素与国内线缆企业合作,中国的线缆行业已由单一的经济转向了多元化所有制的体制,民营企业已成为线缆行业最主要的经济力量。而三资企业已占据我国线缆企业的1/3,并且这一份额有扩大的趋势,有意在高压电力电缆及光缆方面占有更大份额。国内几千家本土线缆企业主要围绕利润不足20%的中低端市场,竞争异常激烈,而30家左右的全球厂商分割利润高达80%的高端市场。即使在低端市场,本土品牌也活得并不舒服,一些企业为抢占市场份额,竞相降低生产成本,导致产品存在巨大安全隐患,进而影响整个行业的形象与发展。
可见,我国线缆行业经过二十多年,所取得了长足的发展,但依然没有走出大而不强的怪圈,和世界一流企业相比尚有很大的差距。存在产业集中度较低,企业数量多且规模小、规模经济远远不够、自主创新能力不足和产品结构性矛盾突出等诸多问题。虽然存在这些问题,但我国线缆行业正面临新的起飞机会,即在发展中快速提高自身核心竞争力的机会。
随着势力的再组合、市场的再划分、利益的再分配,线缆企业的竞争面临着空前复杂的局面。那么线缆企业如何在复杂多变的发展环境中走向成熟?线缆企业如何在成功推进技术、管理、品牌创新战略中,把握市场契机、迅速提高企业层次、打造世界级的电缆品牌企业?我们将拭目以待!
4.我国电力电线电缆行业发展趋势预测与展望
电力行业长期以来作为我国的支柱产业,在国民经济中占据着重要的地位。随着上世纪90年代以来我国经济的快速发展,电线电缆制造行业作为电力行业产业链中的重要一环也随之蓬勃发展,尤其最近几年我国经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题,国家不断加大对电力方面的投资,使得该行业步入了飞跃发展期。2005年上半年特高压电网西电东输项目开始启动,2005年9月国家电网公司发行40亿元企业债卷,其中只要用于国家电网改造项目,我们从一系列新增、扩容项目上感受到了行业的发展步伐。同时我国电力行业长期以来存在“重电源、轻电网”的现象,电源和电网的比例为7:3,而发达国家的比例基本上为5:5,随之而来的是输变电瓶颈对电力供给的制约问题,这必然给电网建设方面带来良好的发展机遇。
电力电缆制造行业所属的输变电一次设备行业,其技术含量相对较低,进入门槛低,用户主要是国家电网公司,这种市场格局导致众多设备供应商的定价能力部分丧失,整个行业经过快速扩展后又面临原材料价格高涨的问题,业内竞争日渐激烈,利润呈现下滑趋势;二次输变电设备行业是一个周期性波动相对较小的行业,其涉及高科技领域,技术壁垒高,由几家大公司垄断。鉴于我国电力行业的发展前景,电线电缆制造行业作为其子行业在大环境的推动下仍具有较好的拓展空间。
根据中国电器工业协会最新统计,在电线电缆领域内,2006年,电力电缆产量达1227.91万千米,同比增长16.54%;钢芯铝绞线92.60万吨,同比增长13.54%;按照当今电工行业的发展态势,预计2007年,电力电缆将达到1450万千米,同比增长20%左右,钢芯铝绞线将达到100万吨,同比增长15%左右。根据我国“十一五”规划,电力建设依然保持较大投资规模,必将强劲拉动电线电缆行业的市场增长,给电线电缆行业带来难得的市场机遇,预计今后这种趋势仍将继续。
在2006年电工产品进出口贸易中,电线电缆行业依然保持蓬勃发展趋势,在进口电工产品中,排第二位,为34.66亿美元,在出口电工产品中,电线电缆数额最多,达到72.41亿美元,成为电工产品中贸易顺差的两个主要来源之一(另一个为电工工具)。
从电力电缆行业发展来看,未来几年里电力电缆的发展将主要表现出以下几方面趋势:
(1)1KV及以下低压电力电缆尽管仍旧以PVC电缆为主,但是低压交联电缆逐步取代PVC电缆的趋势将有所加强,温水交联电缆应用量将会增加。低烟无卤阻燃电缆将有所发展。
(2)6~35KV中压电力电缆仍是交联电缆占统治地位,预制式电缆附件得到更广泛应用。
(3)110~220KV级交联电缆应用量将超过充油电缆,需要完善附件成套供应能力。充油电缆国内应用量减少,应增加充油电缆出口数量。不锈钢焊条
(4)超导电缆研究应起步。对基本结构、工艺制作、性能测试及超导连接进行研究,争取制作出样品。
电线电缆广泛应用于能源、交通、信息通信、建筑、铁路、城轨、汽车、航空、冶金、石油化工等众多产业领域,目前,我国电线电缆行业正处在一个新的发展阶段,随着未来几年国内城镇化、重工业化的发展,通讯网络、电网建设、交通运输等领域内对电线电缆的需求量仍然处于快速增长态势。
目前,全国电线电缆行业有6000多家企业,产业集中度很低,“小而全”、“处于中间状态”的企业居多,规模经济较差,因此,国内电线电缆行业在低端产品竞争激烈。
但是,在强调安全性和对环境保护的高档电线电缆产品上(如低烟、无卤、防火、阻燃电缆等),产品附加值高,产品毛利润高达40%以上。由于产能不足,国内需要大量进口以满足需求。这就为国内拥有核心技术,掌握特种电缆产品生产能力的电线电缆制造企业预留了广阔发展空间。
铜、铝等有色金属是电线电缆行业的最主要原材料,在电工行业内,电线电缆制造业是铜、铝需求量最大的行业。近几年,电力、通信、铁路、轨道城市交通、船舶、汽车、石油化工、建筑、公路、家电等产业依然保持较大的投资规模,建设速度加快,对电线电缆的需求越来越大。依据国家统计局最新公布的数据显示,2006年电线电缆制造业工业总产值和主营业务收入分别达到3966.70亿元和3865.92亿元,同比增长为48.23%和47.93%。两项指标均排在电工行业第一位。实物产出耗铜达300多万吨、铝100多万吨,成为全球电线电缆制造规模最大、市场规模最大、增长最快的国家。
电线电缆用铜量约占全国铜消费量的60~70%,各类电线电缆产品的用铜量大致为:电力电缆约占20~30%,电气装备用电线电缆约占28~30%,绕组线约占26~29%,通信线缆约占5~7%,其他线缆约占4~5%。
随着我国经济的快速发展,到“十一五”末期预计电线电缆行业用铜量将达到450~500万吨。
2.材料上涨,为“铜”所困
2006年,在一片“涨”声中,我国电线电缆生产企业为“铜”所困,经历了前所未有的成本压力,因为铜、铝、塑料等原材料在电线电缆的成本构成中占80%以上,再加上能源价格、运输费用以及人力资源成本的上升,更是让这些企业雪上加霜。
由于成本在大幅攀升,但其销售价格却难以合理提升。因此,市场竞争日益激烈,特别是在技术附加值相对较低的中低端电线电缆产品市场中,压价竞销的情况相当普遍。目前,已有部分线缆企业出现亏损。业内人士认为,造成产品低价竞争的根本原因是盲目投资、产能过剩、供大于求。一方面,由于投资门槛低,致使大批企业涌入,造成行业内的企业“过多过滥”。据了解,电线电缆行业内的大小企业多达5000多家以上。这些行业的生产能力超出了市场需求,出现了严重过剩。另一方面,由于“门槛”低,不仅是行业的集中度越来越低,而且使一部分根本不具备生产能力、质量控制和检测等必要手段的“作坊企业”得以混迹于行业之中,成为假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好线缆产品的产生源头,并凭借压低销售价格等手段扰乱市场竞争秩序,加剧了行业内的无序竞争。
有相当的线缆企业认为,铜价较高,成本大幅上升,一些小企业无法承受,甚至有的已停产。但市场还是有的,上百万的电缆订单竟占有一定比例。但是购方用户都不愿意接受由于铜价上调而使电缆成本上调的事实。电缆企业非常作难,有的企业只好与用户签订合同,此次电缆价格不调可以,但是如果再有电缆需求,一定还要我来做的。“堤内损失堤外补”,下次订货再挽回损失。这就是电缆行业独具特色的“霸王条款”,它折射出了电缆行业在铜价飞涨下的艰难。
近年来,由于世界铜锭市场价格一路飙升,国内的电缆行业已饱受原材料暴涨之苦,几乎所有电缆企业都面临严重危机。有的电缆企业希望电网经营单位能够改变招标方式,提高已签订合同价格,使电缆企业能够渡过难关。
电缆行业的无规则竞争,不可避免地要面对一场大的整合和兼并时代的到来。如果一个企业的发展速度与区域、国家的发展速度相差无几的话,那就不是发展,更不是快速发展,很有可能在这一轮大潮中被淘汰,因此线缆企业应有足够的危机意识!
真正能够在国家一些重大项目上具有投标能力的电缆企业也就五十多家,企业多、小而分散,造成了电线电缆行业的无序竞争、压价现象非常严重。
面对原材料涨价,电线电缆生产企业表现出最多的是“无奈”。因为他们与电力、通信、交通或钢铁行业签订的订单,交货周期一般都在一年以上,而等到发货那一天,合同上的价格却往往连成本都收不回来。一旦合同签订,价格就无法更改,因此,有原材料价格上涨带来的成本压力只能由企业自己来承担。
铜、铝等主要原材料涨价,现在已经严重影响到电线电缆产业的生存,国外线缆企业又是如何应对原材料涨价的呢?
他们都建立了良好的风险控制体系,通过与供应商签订长期供应条约、套期保值、远期贸易合同等方式规避铜铝价格波动风险;采取集中采购部门方式,提升公司与供应商的谈判地位,强化和完善原材料风险控制体系和机制;某些公司,例如耐克森公司、SuperiorTelecom公司准备延伸产业链,尤其是向铜材料供应领域内,弱化铜价格波动风险;跨国公司建立了控制利率和汇率波动的风险机制。
跨国公司在资产负债率等方面远低于国内公司,普遍保持在30%左右,相对来说公司的资产安全性更高。
3.行业洗牌,企业重组
近几年,中国线缆企业一直上演行业洗牌,国企成了企业兼并和重组的关注焦点。
如今,中国线缆行业专制和资产重组已经入白热化阶段。就全国中大型的几家电缆企业来看,企业兼并、并购、资产重组十分激烈。亚洲最大的沈阳电缆厂已经解体,一部分成为日资的沈古电缆公司。上海电缆厂已不复存在,其2/3的资产已经与日本公司合资。
但是国有企业被并购改制后,也不一定就能起死回生,后来又反复进行二次、三次改制已屡见不鲜。
在中国电缆行业大洗牌的潮流中,富有实力的中外电缆企业老板,似乎更看重国有大型企业的生产能力和产品品牌。前不久,有外商名言,表示不愿意与民营企业合作,其理由是“诚信度不足”,只想吸纳资金而不愿承担更多责任,这当然是极为个别的现象。
中国电缆行业大洗牌的结局,必然是国有企业的民营化、合资化或者外商独资化。洗牌之后,将面临这些“三化”企业之间的激烈竞争。
随着外资陆续进入中国线缆行业,无疑加剧了行业竞争,国外同行以较快的速度将资本和技术、管理等各种生产要素与国内线缆企业合作,中国的线缆行业已由单一的经济转向了多元化所有制的体制,民营企业已成为线缆行业最主要的经济力量。而三资企业已占据我国线缆企业的1/3,并且这一份额有扩大的趋势,有意在高压电力电缆及光缆方面占有更大份额。国内几千家本土线缆企业主要围绕利润不足20%的中低端市场,竞争异常激烈,而30家左右的全球厂商分割利润高达80%的高端市场。即使在低端市场,本土品牌也活得并不舒服,一些企业为抢占市场份额,竞相降低生产成本,导致产品存在巨大安全隐患,进而影响整个行业的形象与发展。
可见,我国线缆行业经过二十多年,所取得了长足的发展,但依然没有走出大而不强的怪圈,和世界一流企业相比尚有很大的差距。存在产业集中度较低,企业数量多且规模小、规模经济远远不够、自主创新能力不足和产品结构性矛盾突出等诸多问题。虽然存在这些问题,但我国线缆行业正面临新的起飞机会,即在发展中快速提高自身核心竞争力的机会。
随着势力的再组合、市场的再划分、利益的再分配,线缆企业的竞争面临着空前复杂的局面。那么线缆企业如何在复杂多变的发展环境中走向成熟?线缆企业如何在成功推进技术、管理、品牌创新战略中,把握市场契机、迅速提高企业层次、打造世界级的电缆品牌企业?我们将拭目以待!
4.我国电力电线电缆行业发展趋势预测与展望
电力行业长期以来作为我国的支柱产业,在国民经济中占据着重要的地位。随着上世纪90年代以来我国经济的快速发展,电线电缆制造行业作为电力行业产业链中的重要一环也随之蓬勃发展,尤其最近几年我国经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题,国家不断加大对电力方面的投资,使得该行业步入了飞跃发展期。2005年上半年特高压电网西电东输项目开始启动,2005年9月国家电网公司发行40亿元企业债卷,其中只要用于国家电网改造项目,我们从一系列新增、扩容项目上感受到了行业的发展步伐。同时我国电力行业长期以来存在“重电源、轻电网”的现象,电源和电网的比例为7:3,而发达国家的比例基本上为5:5,随之而来的是输变电瓶颈对电力供给的制约问题,这必然给电网建设方面带来良好的发展机遇。
电力电缆制造行业所属的输变电一次设备行业,其技术含量相对较低,进入门槛低,用户主要是国家电网公司,这种市场格局导致众多设备供应商的定价能力部分丧失,整个行业经过快速扩展后又面临原材料价格高涨的问题,业内竞争日渐激烈,利润呈现下滑趋势;二次输变电设备行业是一个周期性波动相对较小的行业,其涉及高科技领域,技术壁垒高,由几家大公司垄断。鉴于我国电力行业的发展前景,电线电缆制造行业作为其子行业在大环境的推动下仍具有较好的拓展空间。
根据中国电器工业协会最新统计,在电线电缆领域内,2006年,电力电缆产量达1227.91万千米,同比增长16.54%;钢芯铝绞线92.60万吨,同比增长13.54%;按照当今电工行业的发展态势,预计2007年,电力电缆将达到1450万千米,同比增长20%左右,钢芯铝绞线将达到100万吨,同比增长15%左右。根据我国“十一五”规划,电力建设依然保持较大投资规模,必将强劲拉动电线电缆行业的市场增长,给电线电缆行业带来难得的市场机遇,预计今后这种趋势仍将继续。
在2006年电工产品进出口贸易中,电线电缆行业依然保持蓬勃发展趋势,在进口电工产品中,排第二位,为34.66亿美元,在出口电工产品中,电线电缆数额最多,达到72.41亿美元,成为电工产品中贸易顺差的两个主要来源之一(另一个为电工工具)。
从电力电缆行业发展来看,未来几年里电力电缆的发展将主要表现出以下几方面趋势:
(1)1KV及以下低压电力电缆尽管仍旧以PVC电缆为主,但是低压交联电缆逐步取代PVC电缆的趋势将有所加强,温水交联电缆应用量将会增加。低烟无卤阻燃电缆将有所发展。
(2)6~35KV中压电力电缆仍是交联电缆占统治地位,预制式电缆附件得到更广泛应用。
(3)110~220KV级交联电缆应用量将超过充油电缆,需要完善附件成套供应能力。充油电缆国内应用量减少,应增加充油电缆出口数量。不锈钢焊条
(4)超导电缆研究应起步。对基本结构、工艺制作、性能测试及超导连接进行研究,争取制作出样品。
电线电缆广泛应用于能源、交通、信息通信、建筑、铁路、城轨、汽车、航空、冶金、石油化工等众多产业领域,目前,我国电线电缆行业正处在一个新的发展阶段,随着未来几年国内城镇化、重工业化的发展,通讯网络、电网建设、交通运输等领域内对电线电缆的需求量仍然处于快速增长态势。
目前,全国电线电缆行业有6000多家企业,产业集中度很低,“小而全”、“处于中间状态”的企业居多,规模经济较差,因此,国内电线电缆行业在低端产品竞争激烈。
但是,在强调安全性和对环境保护的高档电线电缆产品上(如低烟、无卤、防火、阻燃电缆等),产品附加值高,产品毛利润高达40%以上。由于产能不足,国内需要大量进口以满足需求。这就为国内拥有核心技术,掌握特种电缆产品生产能力的电线电缆制造企业预留了广阔发展空间。
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